25. Точность станков с ЧПУ выявляется
дополнительно следую¬щими специфическими проверками:
точностью линейного пози¬ционирования рабочих
органов; величиной зоны нечувствитель¬ности, т. е.
отставанием в смещении рабочих органов при смене направления движения;
точностью возврата рабочих органов в исходное положение; стабильностью выхода
рабочих органов в заданную точку; точностью отработки круга в режиме круговой
интерполяции; стабильностью положения инструментов после автоматической смены.
При проверках выявляют как точность, так и стабильность, т. е. многократную повторяемость
прихода рабочих органов в одно и то же положение, причем зачастую стабильность
важнее для достижения точности обработки на станках с ЧПУ, чем сама точ¬ность. геометрической
точности почти на все проверки при изготовлении станка, по сравнению с норматив¬ными, ужесточают на 40 %.
Точность станков в ненагруженном состоянии называют гео¬метрической.
В зависимости от точностной
характеристики станки с ЧПУ подразделяют в порядке возрастания точности на
четыре класса: нормальной Н; повышенной П; высокой В;
особо высокой А.
Станки повышенной точности отличаются от станков нормаль¬ной точности в основном более точным выполнением
или подбором деталей, а также отдельными особенностями монтажа и эксплуата¬ции у потребителей. Они обеспечивают точность
обработки в сред¬нем в пределах 0,6 отклонений,
получаемых на станках нормальной точности. Станки с ЧПУ высокой точности класса В обеспечивают точность обработки в пределах 0,4, а станки
класса А — в пределах 0,25 отклонений, получаемых на станках нормальной точности.
Станки классов В и А получают в результате
специального кон¬структивного исполнения, их узлов и
элементов, а также высокой точности изготовления.
При проверке норм точности станков устанавливают; точность геометрических форм и относительного положения опорных поверхностей, базирующих заготовку и инструмент; точность движений по направляющим рабочих органов станка; точность расположения осей вращения и траекторий перемещений рабочих органов станка, несущих заготовку и инструмент, относительно друг друга и относительно базирующих поверхностей; точность обработанных поверхностей образца; шероховатость обработанных поверхностей образца.