20. От выбора последовательности операций обработки в значительной степени зависит производительность обработки и точность изготовления детали. Для решения этой сложной и важной задачи от технолога-программиста требуется знание технологических возможностей оборудования с ЧПУ, особенностей конструкции детали, различных технологических приемов обработки и особых требований, возникающих вследствие специфики обработки на станках с ЧПУ. Должен быть максимально использован опыт обработки аналогичных деталей на обычных станках. Последовательность обработки, увязанная с комплексом оснастки и режущего инструмента, полностью определяет маршрут обработки детали на станке с ЧПУ. Конечной задачей является поиск схемы, обеспечивающий наиболее полную обработку детали со всех сторон с наименьшим числом установок и требуемой при этом оснастки. Одновременно проводится эскизное компоновочное проектирование приспособлений для базирования и зажима заготовки во всех положениях.

Для каждой установки детали, рассматриваемой самостоятельно, определяется последовательность обработки по зонам, связанным с конструктивными особенностями детали (зона торцов. ребер, наружных и внутренних контуров, участков торцовки плоскости и пр.); по ее видам (черновая, чистовая) в каждой из зон; отдельных элементов детали, находящихся в данной зоне при каждом виде обработки, требуемые типоразмеры режущего инструмента для каждого элемента.